Laman Utama >> Produk >> Motor fluks magnet aksial>> Motor fluks magnet aksial

Motor fluks magnet aksial

Motor fluks magnet aksial Motor cakera Motor dengan ketumpatan tork tinggi Motor yang padat dan ringan

Motor fluks magnet aksial, dengan struktur berbentuk cakera yang mempunyai ketumpatan tork tinggi, reka bentuk ringan dan padat, penyejukan yang cekap, serta inersia putaran yang rendah, sesuai untuk kenderaan tenaga baharu, aeroangkasa, dan automasi industri bertaraf tinggi.

Butiran Produk

Gambaran Produk

Motor fluks aksial merupakan motor pemalar bersepadu jenis fluks aksial berbentuk cakera, dengan arah medan magnet selari dengan paksi putaran, manakala stator dan rotor disusun secara paralel dalam bentuk cakera yang rata. Ia direka khas untuk aplikasi mewah yang memerlukan ruang terhad, ringan, ketumpatan kuasa tinggi serta respons dinamik pantas, sekali gus menyelesaikan masalah tradisional motor radial seperti saiz aksial yang besar, berat, kecekapan rendah dan respons yang perlahan. Kuasa boleh ditingkatkan melalui susunan berbilang cakera bagi mencapai kelebihan kuasa tambahan atau output kuasa tinggi, menjadikannya komponen kuasa teras generasi baharu untuk kenderaan tenaga baharu, aeroangkasa serta automasi industri mewah.

Prinsip Operasi

  1. Laluan medan magnet: Fluks magnet mengalir secara selari dengan paksi motor, dengan stator dan rotor disusun secara berhadapan dalam bentuk cakera, menjadikan litar magnet lebih pendek dan kehilangan besi lebih rendah.
  2. Penghasilan tork: Medan magnet antara magnet kekal pada rotor dan gegelung pada stator saling berinteraksi, menghasilkan ketumpatan tork yang tinggi melalui permukaan kutub magnet berdiameter besar.
  3. Kelebihan struktur: Reka bentuk “berbentuk cakera” yang rata, dengan panjang aksial yang sangat pendek, membolehkan kombinasi berbilang cakera untuk penambahan kuasa yang fleksibel.
  4. Ciri dinamik: Inersia putaran rotor rendah, respons arus yang pantas, memastikan ketepatan kawalan dinamik yang tinggi.

Kelebihan Utama dan Kelebihan Jualan

1. Keringanan yang ekstrem: Mengurangkan berat sebanyak 50–70%

Dengan kuasa/tork yang sama, beratnya hanya 30–50% daripada motor radial tradisional; motor pemacu 200kW boleh dikurangkan daripada 120kg kepada 50–60kg, sekali gus meningkatkan jarak tempuh kenderaan elektrik atau kapasiti muatan pesawat.

2. Saiz yang sangat padat: Panjang aksial dipendekkan sebanyak 50–70%

Panjang aksial hanya 30–50% daripada motor radial tradisional; ketebalan motor roda boleh dipadankan daripada 100mm kepada 40–50mm, sambungan robot daripada 80mm kepada 30–40mm, tanpa mengambil ruang pemasangan.

3. Ketumpatan kuasa/tork yang sangat tinggi: Meningkatkan 2–5 kali ganda

Ketumpatan tork: 20–30 Nm/kg (motor radial tradisional 5–10 Nm/kg).

Ketumpatan kuasa: 5–8 kW/kg (motor radial tradisional 1.5–3 kW/kg).

Motor aksial seberat 30kg boleh menghasilkan tork yang sama seperti motor radial tradisional seberat 100kg, manakala 15kg mampu menyediakan kuasa punca maksimum 30–40kW untuk motosikal elektrik.

4. Kecekapan tinggi dalam julat lebar: Meningkatkan kecekapan sebanyak 2–5 mata peratus

Kecekapan maksimum: 96–98% (motor radial tradisional 92–96%).

Jumlah masa beroperasi pada kecekapan tinggi (>90%): 85–95% (motor radial tradisional 60–80%).

Kecekapan kenderaan elektrik meningkat dari 93% kepada 96%, menjadikan jarak tempuh bertambah kira-kira 5%; motor 10kW pula mengurangkan haba sebanyak 30–40%, memudahkan sistem penyejukan.

5. Respons dinamik yang pantas: Inersia putaran dikurangkan sebanyak 50–80%

Inersia putaran rotor hanya 20–50% daripada motor radial dengan kuasa yang sama; masa pecutan dipendekkan 2–5 kali ganda, tempoh gerakan robot dipendekkan 20–40%, lebar gelang kedudukan ditingkatkan 3–5 kali ganda, dengan ketepatan pemprosesan sehingga ±0.002mm.

6. Penyejukan yang baik dan kebolehpercayaan tinggi

Reka bentuk yang rata memberikan luas permukaan penyejukan yang lebih besar, mempercepatkan pengaliran haba; reka bentuk pemanduan langsung tanpa kotak gear memanjangkan jangka hayat purata antara gangguan (MTBF) sebanyak 2–3 kali ganda, sekali gus memanjangkan tempoh penyelenggaraan.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

  1. Kenderaan tenaga baharu dan pengangkutan berprestasi tinggi: Pengeluar kenderaan, pembekal sistem pemacu elektrik, penyedia penyelesaian motor roda.
  2. Aeroangkasa dan penerbangan elektrik: Pembuat pesawat eVTOL, syarikat dron, pembekal sistem kuasa aeroangkasa.
  3. Industri mewah dan automasi: Syarikat robot humanoid, robot kerjasama, mesin perkakasan berpresisi tinggi, peralatan automasi berkelajuan tinggi.
  4. Sistem kuasa khusus dan penjanaan kuasa: Pembekal turbin angin, penjanaan kuasa pasang surut, sistem pemacu elektrik kapal, integrasi sistem hibrid jentera pembinaan.

Aplikasi

  1. Kenderaan tenaga baharu: Motor pemacu utama, motor tepi roda, motor roda, sistem kuasa kereta sport berprestasi tinggi.
  2. Penerbangan elektrik (eVTOL): Motor pendorong utama pesawat, sistem pemacu elektrik bersepadu, unit kuasa aeroangkasa yang ringan.
  3. Robot humanoid/kerjasama: Motor pendorong sendi, aktuator ringan dengan ketumpatan tork tinggi, sistem servo berketepatan tinggi.
  4. Automasi industri mewah: Spindel mesin berpresisi tinggi, tali penghantar berkelajuan tinggi, mesin tekan servo, pemacu peralatan semikonduktor.
  5. Penjanaan tenaga boleh diperbaharui: Turbin angin, penjanaan kuasa pasang surut, unit penjanaan kuasa kecil yang cekap, sistem pemulihan tenaga.
  6. Kenderaan khas dan kapal: Jentera pembinaan, peralatan pelabuhan, sistem pemacu elektrik kapal, unit kuasa hibrid.

Menyelesaikan Masalah Industri

  1. Ruang pemasangan aksial yang amat terhad: Motor tradisional terlalu panjang dari segi aksial, tidak dapat dimuatkan ke dalam roda, sendi robot atau ruang pemacu elektrik yang padat.
  2. Konflik antara berat dan kuasa/tork: Apabila memerlukan kuasa tinggi, berat menjadi terlalu berat, menjejaskan jarak tempuh, mengurangkan kapasiti muatan pesawat dan mengganggu kelenturan peralatan.
  3. Respons dinamik yang perlahan dan kawalan yang tertangguh: Inersia putaran motor tradisional besar, pecutan lambat, ketepatan kedudukan rendah, tidak mampu memenuhi keperluan kawalan presisi berkelajuan tinggi.
  4. Kesukaran dalam kecekapan sistem dan penyejukan: Motor tradisional mempunyai kecekapan rendah, menghasilkan banyak haba, sistem penyejukan rumit, menyebabkan penggunaan tenaga yang tinggi serta kos penyelenggaraan yang mahal dalam jangka panjang.

Nilai Produk Utama

1. Nilai berat: Jarak tempuh meningkat 5–10% atau kapasiti muatan bertambah

Kenderaan: Setiap pengurangan 10kg berat meningkatkan jarak tempuh sebanyak 2–3km; motor 200kW yang dikurangkan berat sebanyak 60kg+, jarak tempuh meningkat 12–18km.

Penerbangan: Setiap pengurangan 1kg berat eVTOL membawa tambahan 0.5–1kg bateri/penumpang; sistem kuasa seberat 200kg yang dikurangkan berat kepada 80–100kg, meningkatkan jarak tempuh dan kapasiti muatan secara ketara.

2. Nilai ruang: Membuka ruang penting sebanyak 50–100L

Kenderaan elektrik: Dimensi aksial sistem kuasa dipendekkan sebanyak 50%+, membuka ruang sebanyak 50–100L untuk bateri dan ruang penumpang.

Robot: Ketebalan sendi dikurangkan separuh, membolehkan lebih banyak kebebasan dan susunan yang lebih fleksibel; robot kerjasama boleh memasuki ruang sempit untuk menjalankan tugas.

3. Nilai kecekapan: Penggunaan tenaga menurun 10–20%, menjimatkan bil elektrik tahunan secara ketara

Motor berterusan 10kW dengan kecekapan meningkat 3%, menghasilkan 2600 kWh lebih banyak setiap tahun (berdasarkan 8000 jam operasi).

Kenderaan elektrik mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan sebanyak 10–20%, dengan jarak tempuh meningkat 5–10% menggunakan bateri yang sama.

4. Nilai dinamik: Kecekapan pengeluaran meningkat 20–40%, ketepatan pemprosesan mencapai tahap mikron

Robot: Tempoh gerakan dipendekkan 20–40%, meningkatkan kapasiti pengeluaran setiap unit masa.

Mesin perkakasan: Lebar gelang kedudukan ditingkatkan 3–5 kali ganda, ketepatan pemprosesan meningkat dari ±0.01mm kepada ±0.002mm, memasuki arena pemprosesan berpresisi tinggi.

5. Nilai sistem: Menurunkan kos keseluruhan pemilikan (TCO)

Menghapuskan kotak pemecut, memperkecilkan komponen struktur, menyederhanakan sistem penyejukan; dalam satu kes sendi robot, kos keseluruhan turun sebanyak 15%.

Pemanduan langsung tanpa kotak gear, penyejukan yang lebih baik, tempoh penyelenggaraan yang dipanjangkan 2–3 kali ganda, kos penyelenggaraan yang turun 30–50%.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah perbezaan utama antara motor fluks aksial dan motor radial tradisional?

A: Arah medan magnet berbeza —— Pada motor fluks aksial, medan magnet selari dengan paksi putaran, dengan stator dan rotor disusun secara paralel dalam bentuk cakera; manakala pada motor radial tradisional, medan magnet mengalir mengikut jejari, dengan stator dan rotor tersusun dalam bentuk silinder bersarang. Motor aksial lebih rata, lebih ringan dan mempunyai ketumpatan kuasa yang lebih tinggi.

Q2: Untuk aplikasi mana motor fluks aksial sesuai dalam kenderaan tenaga baharu?

A: Sesuai untuk motor pemacu utama, motor tepi roda, motor roda, terutamanya untuk kereta sport berprestasi tinggi dan kenderaan elektrik ringan, dapat meningkatkan jarak tempuh, mengoptimumkan ruang dalaman dan memperbaiki kawalan.

Q3: Apakah kelebihan motor fluks aksial dalam bidang penerbangan?

A: Ringan dan mempunyai ketumpatan kuasa yang tinggi, membolehkan pesawat eVTOL meningkatkan kapasiti muatan dan jarak tempuh secara ketara; reka bentuk yang rata mudah diintegrasikan ke dalam badan pesawat, sesuai dengan sistem pemacu elektrik bersepadu.

Q4: Adakah motor fluks aksial sukar diselenggara?

A: Dengan reka bentuk pemanduan langsung tanpa kotak gear, prestasi penyejukan yang baik, jangka hayat antara gangguan (MTBF) dipanjangkan 2–3 kali ganda, tempoh penyelenggaraan lebih panjang dan kos penyelenggaraan lebih rendah.

Q5: Adakah ia menyokong penyesuaian kuasa tinggi?

A: Ya, melalui susunan berbilang cakera untuk mencapai kelebihan kuasa tambahan atau output kuasa tinggi, memenuhi keperluan kuasa dari 10kW hingga 500kW+.